吸氨沸石-蕪湖紅花山沸石濾料-吸氨沸石生產

住宅和工業設施建設的迅猛發展，要求增加裝飾材料，其中包括陶瓷內墻磚的產量和質量。在建材生產中，一個迫切的問題就是通過引入未利用或很少用的天然礦物擴大原料來源，在這種情況下人們就想到了使用天然沸石。沸石巖就是一種很有意義的生產原料，因為它分布廣泛，我國浙江、河南、山東、河北、遼寧、廣東等省都有，而且具有獨特的性能。目前，天然沸石的工業應用日趨廣泛，但將沸石巖應用于陶瓷材料工藝的研究較少，沸石廠家的小編就此對其介紹。

天然沸石在煅燒中表現出了熔劑作用。其化學組成為(wt%):67.56SiO2、11.75Al2O3、1.98Fe2O3、3.90CaO、0.70MgO、3.57R2O、10.56燒失。通過燒結含陶瓷面磚生產用粘土的復合材料試驗了沸石的熔劑作用。在含粘土的組成中，沸石量每隔5%由10wt%變至50wt%。坯料由泥漿法制備，隨后干燥并制成壓塑粉。在20MPa的比壓下成形試樣。須指出的是，沸石含量大時，壓塑粉的濕度也較大(13%左右)，這是由其結晶結構特點和較大的吸附能力造成的。干燥試樣經1050～1100℃燒成。獲得的數據證實了沸石的熔劑作用。在粘土中引入50%的沸石，可將其燒成溫度從1200℃降至1050℃，吸水率小于2%。含沸石坯料磚坯試樣經施釉后于流水生產線快燒窯燒成。除含透閃巖和25wt%硅灰石-方解石巖的瓷磚(其釉上出現孔和釉泡)外，施釉瓷磚的外觀令人滿意。在收縮率為0.7%～2%的情況下，瓷磚吸水率為18%～24%。由上述可知，利用沸石巖生產陶瓷內墻磚原則上是可行的。為了降低收縮率，蕞好在坯料組成中引入鈣-鎂硅酸鹽—透輝石、透閃石、硅灰石，同時其中的方解石雜質含量不應超過10wt%。在陶瓷面磚組成中引入沸石巖時，其量不應高于20wt%～25wt%，以便減少因沸石結構氣孔引起的收縮。

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視頻作者：蕪湖紅花山沸石礦業有限公司

沸石濾料的作用：

沸石濾料主要起到軟化水、去除水中氨氮的作用，廣泛應用于石油化工，輕工，環保，建材，畜牧業等領域，也適用于中小型鍋爐用水的軟化處理，以除去水中的鈣、鎂離子和重金屬離子，從而減少鍋爐內水垢的生成，減輕水側金屬的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。在廢水處理中，可用于除去水中的磷和鉛以及六價格，失效后的沸石可用濃鹽水逆流再生后重復使用。在廢水處理中，可用于除去水中的磷和鉛以及六價鉻。失效后的沸石可用于濃鹽水逆流再生后重復使用。

沸石疏水的原理分析：

常用的沸石分子篩是一種人工合成的不溶性鋁硅酸鹽，它的晶體結構屬立方晶系，由Si/O 和 Al/O 四面體結構單元所組成。其中硅原子或鋁原子構成四面體的中心，所有硅氧四面體和鋁氧四面體都是通過共用頂點的氧原子而連接成多元環，多元環互相連接而成立體的骨架。這類鋁硅酸鹽中硅氧比為1∶2，符合于式 SiO2。由于在格架中有 Al3+離子代替了 Si4+離子，格架就帶負電荷，為平衡Al/O 四面體的負電荷，在格架的空隙中必須存在補償電荷的陽離子存在，這些陽離子便成為極性點，使沸石分子篩具有親水特性。人工合成的沸石的吸濕能力比硅膠還強，能達到每升空氣中的水分低于10-4mg。因此要提高沸石分子篩的疏水性，就要通過消除極性離子，即降低結晶中鋁的含量，疏水沸石結晶骨架中，沒有鋁原子，只有硅與氧原子。硅與氧原子的鍵距為1.6，離子半徑各為0.40及1.40，因此吸附微孔被氧原子所包圍。這種 Si -O -Si 鍵中的氧原子并不呈堿性，也不形成氫鍵。從而微孔表面無極性，表現出疏水特性。